Você trabalha com manutenção de válvula de controle? Eu trabalhei durante algum tempo com válvulas de controle e aprendi muito sobre calibração e diagnóstico.
Sempre digo que válvulas e analítica são áreas completamente específicas na área de automação industrial. Na verdade, temos diversas áreas na automação industrial e não tem como nos tornarmos especialistas em todas estas áreas.
O ideal é buscar sua área de interesse e tornar-se um verdadeiro especialistanesta área.
Tenho 12 anos de experiência no mundo da Automação industrial, comecei minha carreira na JAT Instrumentação, depois trabalhei na Emerson Automation Solutions e Endress+Hauser. Tive a chance de implementar projetos, ministrar treinamentos e resolver problemas em diversas empresas no Brasil e Latina América. Trabalhei por 3 anos na Alemanha em um e-commerce de automação industrial e hoje sou gerente de marketing digital global na Endress+Hauser Suiça focado em IIoT. Além disso, sou cartunista e baterista nas minhas horas de folga.
Manutenção em válvula de controle!
Fala Fabrício,
Certa vez estávamos participando de uma parada geral para manutenção de válvulas de controle, eram aproximadamente umas 30 válvulas. Tínhamos a missão de desmontar da linha, levar para o site da nossa empresa, fazer a manutenção completa da válvula e remontá-las na linha de processo do cliente, além da parte de caldeiraria também fazíamos as ligações dos sinais elétricos / controle. E aí se foi, com uma equipe especializada e depois de todas as válvulas estarem em nosso site, começou nossa linha de produção. Uma equipa fazia as marcações das válvulas para desmontagem completa: atuador, castelo, corpo, sede, obturador e etc…Depois as partes passavam pelo processo de rejuvenescimento até retornarem para a “linha de montagem” e logo depois as devidas calibrações dos posicionadores.
Após todas as válvulas concluídas, fomos para a fase de montagem no site do cliente. E monta uma, duas, três, faz loop teste e depois libera…enfim lá pras tantas, após terminar de montar uma válvula na linha de processo, fomos executar a ligação elétrica do sinal de controle do posicionador. Aí é que vem a “graça”, o conduíte elétrico do sinal de controle não chegava na entrada de sinais do posicionador (Conversor I/P), não tinha comprimento suficiente, e puxa daqui e puxa dali e nem perto chegava ( Ué será que o cabo encolheu???). Foi quando tivemos a grande ideia de confirmar as marcações da válvula, aquelas que foram feitas lá no ato da desmontagem, e procura marca de punção entre o corpo e o castelo da válvula e percebesse que a montagem entre o corpo e o castelo havia sofrido uma defasagem de 180°, fazendo com que o posicionador ficasse montado do lado invertido e consequentemente o conduíte não tinha cumprimento para chegar até a entrada elétrica do posicionado.
Nessa hora o nosso amigo estagiário, tira um coelho da cartola: “ – Poxa rapaziada, é só a gente desmontar a válvula da linha e dar um giro nela de 180°”…..Aí foi demais né, além de ter que desmontar a válvula da linha, ele estava com vontade de inverter o sentido de fluxo da válvula. É melhor rir do que chorar.
Passada as aventuras e experiências o rapaz se tornou um excelente profissional.
Abraços!!!
By Sacramento.
Anônimo
novembro 7, 2017 em 2:29 pm
Hhahahha Muito boa história Sacramento.
Estou coletando histórias do leitores e vou desenhar todas citando quem mandou no cartoon.
Muito obrigado por compartilhar e se possível compartilha para dar aquela força
Abraços.
Fabrício
Jorge Sacramento
novembro 5, 2017 em 11:17 pmManutenção em válvula de controle!
Fala Fabrício,
Certa vez estávamos participando de uma parada geral para manutenção de válvulas de controle, eram aproximadamente umas 30 válvulas. Tínhamos a missão de desmontar da linha, levar para o site da nossa empresa, fazer a manutenção completa da válvula e remontá-las na linha de processo do cliente, além da parte de caldeiraria também fazíamos as ligações dos sinais elétricos / controle. E aí se foi, com uma equipe especializada e depois de todas as válvulas estarem em nosso site, começou nossa linha de produção. Uma equipa fazia as marcações das válvulas para desmontagem completa: atuador, castelo, corpo, sede, obturador e etc…Depois as partes passavam pelo processo de rejuvenescimento até retornarem para a “linha de montagem” e logo depois as devidas calibrações dos posicionadores.
Após todas as válvulas concluídas, fomos para a fase de montagem no site do cliente. E monta uma, duas, três, faz loop teste e depois libera…enfim lá pras tantas, após terminar de montar uma válvula na linha de processo, fomos executar a ligação elétrica do sinal de controle do posicionador. Aí é que vem a “graça”, o conduíte elétrico do sinal de controle não chegava na entrada de sinais do posicionador (Conversor I/P), não tinha comprimento suficiente, e puxa daqui e puxa dali e nem perto chegava ( Ué será que o cabo encolheu???). Foi quando tivemos a grande ideia de confirmar as marcações da válvula, aquelas que foram feitas lá no ato da desmontagem, e procura marca de punção entre o corpo e o castelo da válvula e percebesse que a montagem entre o corpo e o castelo havia sofrido uma defasagem de 180°, fazendo com que o posicionador ficasse montado do lado invertido e consequentemente o conduíte não tinha cumprimento para chegar até a entrada elétrica do posicionado.
Nessa hora o nosso amigo estagiário, tira um coelho da cartola: “ – Poxa rapaziada, é só a gente desmontar a válvula da linha e dar um giro nela de 180°”…..Aí foi demais né, além de ter que desmontar a válvula da linha, ele estava com vontade de inverter o sentido de fluxo da válvula. É melhor rir do que chorar.
Passada as aventuras e experiências o rapaz se tornou um excelente profissional.
Abraços!!!
By Sacramento.
Anônimo
novembro 7, 2017 em 2:29 pmHhahahha Muito boa história Sacramento.
Estou coletando histórias do leitores e vou desenhar todas citando quem mandou no cartoon.
Muito obrigado por compartilhar e se possível compartilha para dar aquela força
Abraços.
Fabrício
JOAO APARECIDO DOS SANTOS
fevereiro 10, 2020 em 5:07 pmExcelente materia sobree valvulas!
Abracao Joao Deltap